螺旋板式换热器生产厂家

换热器的分类？

板式换热器:等截面、不等截面板式换热器、宽通道板式换热器、窄通道板式换热器、钎焊式板式换热器 管式换热器:固定管板管式换热器、浮头管式换热器、管箱管式换热器、浮动盘管式管式换热器等(有些特殊行业使用非标换热器) 螺旋板式换热器:可拆式螺旋板式换热器和不可拆式螺旋板式换热器 空气换热器(也叫空冷器) 容积式换热器 管板式换热器 我知道的也就这些了，有不全的地方希望有网友补充。

什么换热器好用？

在选择换热器时，需要考虑多个因素，如使用环境、换热效率、维护方便程度等。常见的换热器有板式换热器、管壳式换热器、螺旋板式换热器等。其中，板式换热器具有体积小、传热效率高、维护方便等优点，适用于化工、制药、食品等行业。

管壳式换热器适用于高温高压环境，螺旋板式换热器则适用于液体间传热，具有小体积、换热效率高、不易堵塞等优点。因此，在选择换热器时，需要根据具体的使用环境和要求选择合适的产品。

双弓形板换热器的结构特点是什么？

传统弓形折流板换热器：单弓形折流板换热器结构简单，制造安装方便；不足的是容易出现死区、旁流和漏流等情况，降低了传热系数；容易结垢导致热阻增加，换热效率降低；压力损失较大，能耗增加；高速流动时易产生诱导振动、易发生共振而破坏传热管，降低了使用寿命螺旋折流板换热器的技术特点有效提高了的热交换效率；死区面积大幅度改善；压降损失明显降低；改善壳程二相流的介质均一度：提高了壳程冷凝温度；降低了壳程的蒸发温度；强化了壳程对流传导系数；改善了噪音水平；低速流明显改善。螺旋折流板换热器的优点：是阻断了三角区漏流现象，使得壳程内形成真正意义的全封闭流道螺旋流道，单位压降的换热性能得到更好的改善；是因为螺旋流道的全封闭流道而大大提高了介质流速，从传热计算的角度雷诺准数也相应提高，对流传热系数α也可以大幅度提高；是螺旋通道内高速旋转的介质流有利于在壳程内冲刷走颗粒物及沉淀物，显著降低了占总热阻的50%-70%污垢热阻，有利地提高了换热效率；是高速的螺旋流使壳程横截面出现一个速度梯度场，使每一根换热管都处于换热介质旋涡中，且由此产生的离心力提高了流体的湍流程度；是因为螺旋折流板对管束的支撑长度是完全平均的，且同扇形折流板间三角形阻流板结合形成一种超稳定结构，进一步强化了换热器管束的抗振能力；是容易加工制造，产品的结构特点，不仅能够大大降低加工制造成本，还可以根据产品的形状、体积和结构特点，分别采取整体加工组装和分管束组加工组装的不同加工形式。

因此，较目前国内市场上各种螺旋折流板换热器产品更容易实现大型化。

板式换热器原理？

一、板式换热器的原理是在运行的时候，是由许多冲压有波纹薄板按一定的间隔，四周通过垫片密封，并且使用框架和压紧螺旋重叠压紧而成的，所以在垫片的四周都有让流体流动的分配管和汇集管。

而这些垫片就恰恰能够将冷热的流体分开来，在两侧的流道当中流动，然后再通过板片进行热交换，这就是板式换热器工作原理。

板式换热器的基本结构是由板式换热器板片和板式换热器密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、夹紧螺栓、上导杆、下导杆、后立柱这几个类型。

二、板式换热器在日常的生产生活中有着非常广泛的应用， 其作用原理简单说就是：冷热两种介质通过换热板上规律排列的波纹通道，完成间隔传热，以达到热交换的目的。

之所以具备这样的作用原理，离不开板式换热器的设计原理和工作原理，

设计原理

板式换热器由外部框架和换热板片两部分组成，其中核心部件是换热板片，该板片通常由金属薄片压制而成，板身具有规律的波纹形状。

通过叠装，橡胶垫片压紧、螺栓固定等工序，将若干个换热板片按照一定的间隔进行交替排列，再用橡胶进行周边密封，就构成了一套完整的板式换热器。
工作原理

在工作时，各个换热板片之间会形成薄矩形的流体通道，冷热两种换热介质会通过板件四角上的孔洞交错进入这些狭长、曲折的流道，板片上的波纹会增强板的刚度，也会增强流体的湍流程度。两种介质在板片阻隔之间形成并流或者逆流，并通过中间隔层板片进行换热，以达到使用目的。

三、板式换热器是一种提供热量的设备。在生活采暖和工业恒温上起到了关键性的作用。

板式换热器的不锈钢金属板材在安插组装式，采用相互倒置的模式，这样就可以形成一个网状触点，从而让通道内的流体变成网状流体。以至于流体从一端流入另一端想成一个单向流通回路，又或者逆向形成对角流，以达到传热的目的。